渣罐

渣罐是煉鋼生產中的重要設備。是盛裝鋼鐵冶煉過程中產生的高溫熔渣的容器。它有一個碗形的容器，兩側有吊耳。冶金企業采購的渣罐一般采用傳統的鑄造工藝，鑄造周期長，使用壽命短，廢品多。但是，匯金鑄鋼在渣罐的生產上加大了創新力度。長，抗變形能力強。

1、澆鑄前采用華鑄軟件CAE對澆鑄過程進行數字化模擬，完成渣罐澆鑄的工藝優化；

2、完善的處理能力，可滿足各種規格渣鍋的需求；\n

3、專業的磷控硫控技術，確保磷硫達標；

4、渣罐材料成熟，高溫機械性能高，抗熱裂性好，鑄造工藝穩定，使用頻率也很高。大幅提升，初次維護時間比同行晚2-3個月，使用壽命更長；

5、使用探傷設備對每個渣池進行無損檢測，確保渣池質量和探傷水平能達到二級標準；

6、具有很強的鑄件拋丸、噴砂能力，保證了鑄件的外觀質量，增強了油漆的附著力。

1、匯金鑄鋼擁有一支從國內知名鑄造廠聘請的技術專家團隊，負責公司的技術、工藝、管理和運營，建立了科學完善的技術、生產和經營管理體系。有效保證客戶要求的產品質量和交貨期。

2、匯金鑄鋼目前擁有2座50噸電弧爐和2座大型天然氣熱處理爐。電弧氣刨用于鑄鋼件的精加工，大大提高了渣罐的外觀和質量。保證。

3、經過多年的發展和努力，匯金鑄鋼在渣鑄領域得到了進一步的發展。同時，市場規模不斷擴大。以高精度技術贏得市場口碑，可根據客戶需求定制適合的產品。渣罐已成功出口到美國、墨西哥、巴西、印度、韓國、日本、俄羅斯等60多個國家和地區。

4. 獲得多項體系認證，質量可靠

匯金鑄鋼順利通過ISO9001:2015國家質量管理體系認證，渣罐生產按照國際標準進行，有效保證了渣罐的質量，5萬噸的年生產能力為匯金鑄鋼的交貨期提供了保障。鋼鐵合作客戶對匯金鑄鋼的交貨期非常滿意。

5.專業的鑄造團隊提供定制化解決方案

生產前與客戶進行技術交流，制定渣罐的具體生產方案；在生產中，開模、造型、澆注、檢測等所有過程都受到嚴格控制，追求高品質；定期培訓一線操作人員，確保渣罐生產質量穩定。